Talian Mesin Penyemperitan Panel Panel PVC

1. Gambaran keseluruhan barisan pengeluaran dan produk akhir

Barisan pengeluaran ini adalah peralatan automatik yang terus menghasilkan pelbagai bentuk, warna, dan gaya panel dinding PVC dari campuran PVC melalui teknologi pengacuan penyemperitan.

Produk Akhir:

· Papan Buckle PVC (papan dinding yang hebat, papan dinding bersepadu): Papan jalur panjang dengan lidah dan alur (alur lelaki dan perempuan), yang boleh disambungkan dan dipasang secara langsung, terutamanya digunakan untuk dinding dan siling.

· Papan Skirting PVC, garis sudut atas, pinggang: pelbagai garis hiasan.

· Lain -lain Khas - Bahan berbentuk: Tiga - Panel berbentuk dimensi dengan kesan hiasan khas.

Produk -produk ini mempunyai ciri -ciri kalis air, rintangan kelembapan, kebencian api, penebat bunyi, pemasangan cepat, dan pembersihan mudah, menjadikannya bahan hiasan yang ideal untuk tempat -tempat seperti dapur, bilik mandi, balkoni, dan pejabat.

2. Komponen teras dan aliran kerja

Proses asasnya serupa dengan garis batu tiruan, tetapi perbezaan teras terletak pada acuan dan pemprosesan berikutnya

Raw material preparation ->high-speed hot mixing ->cold mixing ->extruder plasticization ->mold forming ->vacuum shaping ->cooling water tank ->traction ->printing/laminating (optional) ->fixed length cutting ->penyusunan automatik

3. Penjelasan terperinci mengenai peralatan utama (ciri panel dinding)

(1) Sistem pencampuran

· Mixer panas kelajuan tinggi+pengadun sejuk: Sama seperti sebelumnya, ia adalah kunci untuk memastikan keseragaman material dan pra plastik. Formula ini memainkan peranan penting dalam kekerasan, ketahanan, dan rintangan cuaca panel dinding.

(2) Sistem penyemperitan

· Twin Conical - Skru Extruder: Masih pilihan arus perdana mutlak. Oleh kerana prestasi pencampuran yang sangat baik dan keupayaan makan, ia sangat sesuai untuk pemprosesan langsung serbuk PVC. Model ini dipilih berdasarkan jumlah pengeluaran (seperti SJSZ51/105, di mana 51 mewakili diameter akhir kecil dan 105 mewakili jarak pusat skru).

(3) sistem membentuk dan membentuk - perbezaan teknologi teras

Ini adalah perbezaan terbesar antara garis dinding dan garis lembaran.

· Penyemperitan mati:

· Ini adalah teras yang menentukan bentuk silang - dari panel dinding. Saluran aliran dalaman acuan direka dengan tepat untuk memastikan bahan cair secara seragam membentuk bentuk panel dinding (seperti panel dinding besar, paip persegi, dll.) Dan struktur lidah dan alur.

· Tahap reka bentuk dan ketepatan pemprosesan acuan secara langsung menentukan ketepatan dimensi dan kualiti penampilan produk.

· Tangki calibrator vakum:

· Ini adalah peralatan penting untuk extruding panel/profil dinding. Suhu tinggi - Billet yang dilembutkan dari mulut acuan segera memasuki stesen pembentukan vakum.

· Terdapat acuan membentuk (biasanya dibahagikan) di dalam meja membentuk yang sepadan dengan bentuk produk. Melalui penjerapan vakum dan peredaran air penyejuk, billet PVC yang dilembutkan secara tepat diserap dalam rongga acuan yang membentuk dan cepat disejukkan dan mengeras untuk mendapatkan dimensi yang tepat dan permukaan yang licin.

· Panjang dan bilangan segmen meja membentuk bergantung kepada kerumitan dan kelajuan pengeluaran produk.

(4) Sistem penyejukan

· Tangki penyejukan: Selepas pembentukan vakum awal, panel dinding memasuki tangki penyejukan panjang dan disejukkan dengan teliti ke suhu bilik dengan rendaman atau penyemburan, memastikan produk itu dibentuk tanpa ubah bentuk.

(5) Sistem daya tarikan

· Caterpillar Haul Off:

· Ini adalah peralatan daya tarikan standard untuk pengeluaran profil. Dua atau lebih trek mengepung panel dinding, memberikan daya tarikan yang kuat, stabil, dan juga untuk mengelakkan profil daripada tergelincir atau cacat.

· Kelajuan daya tarikan dan kelajuan penyemperitan mesti disegerakkan, jika tidak, ia boleh menyebabkan pengumpulan bahan atau kerosakan.

(6) peralatan pemprosesan berikutnya (pilihan)

· Mesin Percetakan: Percetakan bijirin kayu, bijirin batu dan corak lain di permukaan panel dinding untuk meningkatkan daya tarikan hiasan.

· Mesin Laminating Filem: Sapukan lapisan filem hiasan PVC/PET di permukaan untuk memberikan warna dan tekstur yang lebih kaya, dan meningkatkan rintangan haus.

(7) Sistem memotong dan menyusun

· Pemotong orbit atau gergaji terbang:

· Untuk panel dinding berongga, mesin pemotongan planet adalah pilihan yang lebih baik. Bilah gergaji bulatnya bukan sahaja berputar sendiri, tetapi juga berkisar di sekitar profil, yang membolehkan pemotongan bersih dan cekap tanpa memerah profil, mengelakkan meratakan.

· Stacker Automatik Crane: Menerima Panel Dinding Panjang Panjang Potongan dan secara automatik menyusunnya dengan kemas.

4. Pertimbangan Pemilihan Barisan Pengeluaran (untuk panel dinding)

1. Jenis Produk: Jelaskan jenis produk utama yang ingin anda hasilkan (adakah ia gancu atau papan skirting?), Yang menentukan konfigurasi jadual acuan dan pembentukan.

2. Kepentingan acuan: acuan adalah jiwa pengeluaran panel dinding. Adalah penting untuk melabur dalam acuan kualiti - yang direka dan tinggi -, kerana ia menentukan kecekapan kualiti, hasil, dan pengeluaran produk.

3. Pengeluaran dan Automasi: Berdasarkan anggaran pelaburan dan jangkaan pasaran, pilih model extruder yang sepadan untuk pengeluaran (seperti 51/105, 55/110, 65/132, dan lain -lain), dan tentukan tahap automasi (sama ada penumpukan automatik diperlukan, dan sebagainya).

4. Bahan mentah dan formula: jumlah pengisian kalsium karbonat (serbuk batu) dalam formula panel dinding PVC boleh menjadi sangat tinggi (untuk mengurangkan kos), yang memerlukan rintangan dan tork extruder.

5. Pengalaman Pembekal: Adalah penting untuk memilih pembekal dengan pengalaman yang luas dalam bidang Profil PVC/Peralatan Panel Dinding, yang dapat menyediakan lebih banyak reka bentuk acuan profesional, formulasi proses, dan perkhidmatan pentauliahan.

Cool tags: PVC Wall Panel Penyemperitan Mesin, China PVC Panel Panel Penyemperitan Mesin Pengeluar Line, Pembekal, Kilang