Talian Mesin Penyemperitan Bingkai Pintu PVC
video

Talian Mesin Penyemperitan Bingkai Pintu PVC

Peralatan penyemperitan bingkai pintu PVC/WPC adalah barisan pengeluaran intensif teknologi yang memberi tumpuan kepada menghasilkan profil hiasan seperti garis bingkai pintu dalaman dan garisan bingkai tingkap dengan nilai tambah yang tinggi dan keperluan permukaan yang tinggi.
Hantar pertanyaan
pengenalan produk

Peralatan penyemperitan bingkai pintu PVC/WPC adalah barisan pengeluaran intensif teknologi yang memberi tumpuan kepada menghasilkan profil hiasan seperti garis bingkai pintu dalaman dan garisan bingkai tingkap dengan nilai tambah yang tinggi dan keperluan permukaan yang tinggi.

 

Konsep teras dan produk akhir

 

Peralatan ini menggunakan teknologi pengacuan penyemperitan untuk terus menghasilkan profil bingkai pintu dengan penampilan kayu yang sangat baik dan sifat plastik.

· Bingkai pintu PVC: Terutamanya diperbuat daripada resin PVC dan kalsium karbonat sebagai bahan mentah, yang dihasilkan melalui teknologi berbuih mikro untuk menjadikan teksturnya lebih ringan, dan permukaan meniru tinggi - akhir kayu bijirin melalui salutan filem atau percetakan pemindahan.

· Bingkai pintu WPC: Bahan komposit plastik kayu, dengan bahan mentah termasuk serbuk kayu, resin PVC, dan aditif. Ia mempunyai rasa kayu, ketumpatan, dan tekstur yang lebih kuat, dan boleh menjalani pemprosesan sekunder seperti menggergaji, merancang, dan mengempas, menjadikannya lebih dekat dengan kayu semulajadi dan lebih mesra alam.

Produk akhir: tinggi - akhir bingkai pintu dalaman, bingkai tingkap, papan skirting, dan garis hiasan dengan pelbagai bahagian kompleks -.

 

Aliran kerja pengeluaran lengkap

 

Pemakanan automatik → pencampuran panas kelajuan tinggi → pencampuran sejuk → plastik extruder → acuan membentuk → pembentukan vakum → penyejukan → daya tarikan → * * rawatan permukaan (proses teras) * * → pemotongan panjang tetap → penumpukan automatik →

 

Penjelasan terperinci mengenai komponen peralatan utama (memberi tumpuan kepada kekhususan pengeluaran bingkai pintu)

 

(1) sistem pencampuran - asas kualiti

· Sangat penting: Bahan bingkai pintu (terutamanya WPC) mempunyai keperluan yang sangat ketat untuk mencampurkan keseragaman dan kawalan suhu, secara langsung menentukan ketumpatan dan kualiti permukaan produk siap.

· Mixer panas kelajuan tinggi+pengadun sejuk: mesti dilengkapi dengan sistem kawalan suhu ketepatan - yang tinggi. Bagi WPC, adalah perlu untuk memastikan bahawa serbuk kayu sepenuhnya direndam dan tersebar dengan resin PVC dan aditif. Suhu yang berlebihan boleh menyebabkan serbuk kayu coking dan menjadi hitam. Pengadun sejuk perlu dengan cepat menyejukkan bahan ke bawah 40 darjah untuk mencegah gumpalan dan pra plastik.

 

(2) Sistem penyemperitan

· Extruder skru berkembar berbentuk kerucut: Ini adalah pilihan arus perdana mutlak, tetapi terdapat keperluan khas untuk pengeluaran bingkai pintu:

· Sistem penyejukan yang cekap: Bahan WPC mengandungi serbuk kayu, yang menghasilkan haba geseran yang tinggi semasa penyemperitan. Oleh itu, skru dan laras mesti dilengkapi dengan sistem penyejukan air terpaksa yang cekap untuk mencegah bahan panas dan degradasi bahan, memastikan kestabilan pengeluaran.

· Reka bentuk tork yang tinggi: Dengan sejumlah besar serbuk kayu dan pengisi pengisi dan kelikatan cair tinggi, sistem pemacu extruder perlu mempunyai keupayaan output tork yang tinggi untuk memastikan operasi lancar di bawah beban tinggi.

· Pakai rintangan: serbuk kayu dan serbuk kalsium adalah memakai bahan tahan - yang tahan, dan permukaan skru dan laras perlu dirawat dengan aloi ganda nitriding atau haus lanjutan lain - rawatan tahan dengan ketara untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

 

(3) membentuk dan membentuk sistem - ketepatan menentukan kejayaan atau kegagalan

· Acuan (mati):

· Teras teknikal, struktur kompleks. Reka bentuk tepat saluran aliran diperlukan untuk memastikan keseragaman mutlak dalam ketumpatan dan kekuatan, dan untuk mengelakkan warping.

· Untuk bingkai pintu penyemperitan CO (seperti menutup permukaan dengan lapisan lapisan pelindung PVC warna yang berbeza), acuan penyemperitan CO kompleks dan mesin penyemperitan CO yang sepadan diperlukan.

· Untuk bingkai pintu PVC berbuih mikro, reka bentuk acuan perlu mempertimbangkan pelepasan seragam dan kawalan gas berbuih.

· Tangki calibrator vakum:

· Peralatan yang paling kritikal untuk memastikan ketepatan dimensi dan kelancaran permukaan bingkai pintu. Biasanya, ia adalah reka bentuk peringkat multi - (4-6 peringkat atau lebih), dengan peringkat pertama yang bertanggungjawab untuk membentuk kasar dan peringkat seterusnya yang bertanggungjawab untuk penyejukan dan pembentukan halus.

· Reka bentuk tangki air harus munasabah untuk memastikan penyejukan dan mengelakkan tekanan dalaman yang disebabkan oleh kadar penyejukan yang tidak sekata di dalam dan di luar produk.

 

(4) Sistem daya tarikan

· Caterpillar Haul Off:

· Kuat, stabil, dan juga daya tarikan mesti disediakan. Blok trek biasanya disesuaikan mengikut bentuk produk bingkai pintu khas untuk meningkatkan kawasan hubungan dan mengelakkan menghancurkan atau menggaru permukaan produk.

 

(5) sistem rawatan permukaan - pautan teras nilai - ditambah

Ini adalah perbezaan terbesar antara benang bingkai pintu dan benang profil biasa, yang secara langsung menentukan nilai akhir dan daya saing pasaran produk.

· Opsyen A: Unit Laminating - yang paling arus perdana dan paling berkesan

· Lapisan filem hiasan PVC/PET dengan tinggi - definisi gandum kayu dan pakai - lapisan tahan dilapisi pada permukaan profil di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.

· Kelebihan: Produk siap mempunyai tekstur permukaan yang sangat baik, kalis air, pakai - tahan, tahan calar, gandum kayu yang realistik, tidak memerlukan lukisan pasca, dan kecekapan yang tinggi.

· Rancangan B: Percetakan Pemindahan UV

· Pertama, semburan primer pada permukaan profil, kemudian pindahkan corak dakwat UV ke profil menggunakan roller gam silikon dengan bijirin kayu, dan akhirnya menyembuhkannya dengan cahaya UV.

· Kelebihan: Kesan yang baik, mungkin kos yang lebih rendah daripada laminating, dapat mencapai tekstur yang kompleks.

· Opsyen C: garis lukisan

· Terutamanya digunakan untuk bingkai pintu WPC untuk pewarna dan rawatan permukaan, yang dapat mengekalkan lebih banyak tekstur berkayu.

 

(6) sistem pemotongan dan pengumpulan

· Mesin pemotongan planet:

· Benar -benar lebih disukai. Bingkai pintu biasanya profil berdinding pepejal atau tebal. Pekeliling melihat bilah mesin pemotongan planet berkisar di sekitar profil semasa berputar, membolehkan pemotongan tepat pada 45 darjah atau 90 darjah sudut tanpa memerah atau kerepek, secara langsung bersiap untuk perhimpunan sudut berikutnya.

· Stacker automatik: Menerima produk potong dan tumpukan mereka dengan cara yang teratur, sangat mengurangkan buruh manual dan mengelakkan calar permukaan.

 

Perbezaan teknikal dalam pengeluaran bingkai pintu PVC dan WPC

 

Ciri -ciri: bingkai pintu busa mikrokelular PVC, bingkai pintu WPC

Bahan mentah PVC resin, sejumlah besar serbuk kalsium, ejen berbuih PVC resin, serbuk kayu kandungan tinggi (40% -70%), bahan tambahan.

Keperluan teras peralatan memerlukan acuan buih, yang sangat sensitif terhadap kawalan suhu. Extruder memerlukan penyejukan kuat, tork tinggi, dan ultra - rintangan haus yang tinggi.

Ciri -ciri produk: Ringan, kos rendah, kekerasan yang tinggi, pergantungan permukaan berat pada salutan filem, tekstur kayu pepejal, boleh diproses semula, mesra alam, sentuhan hangat.

Rawatan permukaan mesti disalut dengan filem, percetakan pemindahan UV atau salutan semburan, pilih lebih banyak sampel.

Kedudukan pasaran dalam julat pertengahan - dan pasaran berorientasikan ekonomi, dengan jumlah yang besar di pasaran akhir - tinggi, menggantikan kayu pepejal, dan margin keuntungan yang tinggi.

 

Pertimbangan Utama Semasa Memilih Peralatan

 

1. Jelaskan kedudukan produk: Pertama, tentukan sama ada untuk memberi tumpuan kepada pasaran PVC atau WPC, yang menentukan skala pelaburan dan laluan teknikal.

 

2. Kapasiti dan pemadanan model: Pilih model extruder (seperti SJSZ55/110, 65/132, dan lain -lain) berdasarkan jangkaan pasaran. Semakin besar model, semakin tinggi output.

 

3. Kualiti acuan dan jadual membentuk: Ini adalah jiwa teknologi, secara langsung menentukan kadar hasil. Pastikan anda memilih pembekal dengan pengalaman bertahun -tahun dalam reka bentuk acuan bingkai pintu.

 

4. Pelan Rawatan Permukaan: Pelan salutan filem kini merupakan pilihan yang paling matang dan diterima secara meluas di pasaran, dan harus dianggap sebagai konfigurasi pilihan.

 

5. Automasi dan Kecerdasan: Menilai tahap automasi keseluruhan barisan pengeluaran, seperti pemakanan automatik, pemantauan dalam talian, pembungkusan automatik, dan lain -lain, untuk mengurangkan pergantungan pada buruh manual.

 

6. Kekuatan Komprehensif Pembekal: Keutamaan harus diberikan kepada pembekal yang dapat menyediakan "projek turnkey", termasuk peralatan, acuan, proses perumusan, pemasangan dan pentauliahan, latihan teknikal, dan selepas - perkhidmatan jualan. Pastikan anda meminta mereka memberikan sampel dan kelakuan pada - pemeriksaan tapak.

 

Ringkasan: Melabur dalam barisan pengeluaran bingkai pintu PVC/WPC adalah keputusan yang signifikan, kerana kerumitan teknikal dan jumlah pelaburannya jauh lebih tinggi daripada garis logam lembaran biasa. Kunci kejayaan terletak pada memilih pembekal peralatan yang komprehensif dan berpengalaman yang dapat memberikan anda penyelesaian berhenti - dari formulasi bahan mentah ke produk akhir.

 

product-738-150

 

Cool tags: PVC Bingkai Pintu Pintu Mesin Mesin, China Pintu Pintu Pintu Ekstrusi Mesin Pengeluar Line, Pembekal, Kilang

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan