Botol PET menghancurkan mesin kitar semula mencuci

Botol PET menghancurkan mesin kitar semula mencuci adalah sistem pengeluaran lengkap yang memproses botol PET yang dibuang (seperti botol air mineral dan botol minuman) ke dalam serpihan haiwan yang bersih melalui satu siri proses automatik. Serpihan botol ini adalah bahan mentah yang penting untuk menghasilkan serat pendek poliester, kepingan, dan juga botol baru.

Barisan pengeluaran ini adalah peralatan teras untuk mencapai ekonomi pekeliling botol PET (botol ke kitaran botol).

Botol PET lengkap menghancurkan mesin kitar semula mencuci terutamanya termasuk enam proses teras berikut:

1. Preprocessing - Membongkar dan menyusun

· Tujuan: untuk menghapuskan kekotoran dan mempersiapkan pemprosesan seterusnya.

· Peralatan: Membongkar mesin, tali pinggang penghantar, platform penyortiran manual (atau robot penyortiran automatik).

· Proses: Beg botol sisa yang dibungkus dibuka dan diangkut oleh tali pinggang penghantar, dan kekotoran bukan haiwan peliharaan yang jelas (seperti kepingan besar logam, kaca, botol PVC, bekas plastik, kertas, dan lain -lain) dikeluarkan secara manual atau oleh sistem penglihatan mesin.

2. Crushing - pengurangan saiz

· Tujuan: Untuk memecahkan seluruh botol ke dalam kepingan kecil untuk pembersihan dan pemisahan yang mendalam.

· Peralatan: Shredder atau Crusher (biasanya direka dengan ricih bilah).

· Proses: Botol memasuki ruang penghancur yang tertutup melalui tali pinggang penghantar dan dipotong menjadi serpihan bersaiz merata (biasanya 12 - 20mm) oleh bilah berputar berkelajuan tinggi. Semasa proses penghancuran, sedikit air akan disembur untuk mengelakkan plastik dari lebur dan ikatan akibat terlalu panas geseran (dikenali sebagai "cair panas"), dan untuk mencuci awal beberapa sedimen.

3. Pembersihan - Mengeluarkan bahan pencemar adalah kunci kepada keseluruhan barisan pengeluaran, biasanya dibahagikan kepada pelbagai proses yang maju dengan lapisan.

· Pembersihan Pra Pembersihan/Geseran:

· Tujuan: Untuk menghilangkan label, gam, lumpur, dan gris yang dipatuhi dengan kuat ke tablet botol.

· Peralatan: Mesin pembersihan geseran (juga dikenali sebagai "mesin scrubbing").

· Proses: Botol, air, dan ejen pembersih bersungguh -sungguh digosok dalam tangki condong melalui pendorong bilah lingkaran dan geseran antara bahan. Air kotor dilepaskan melalui penapis bawah.

· Pemisahan pengapungan/pemisahan hidraulik:

· Tujuan: Untuk memisahkan haiwan kesayangan dan kekotoran menggunakan perbezaan ketumpatan.

· Peralatan: tangki pembersihan pengapungan atau siklon hidraulik.

· Proses:

· Hirisan botol PET: Dengan ketumpatan lebih besar daripada air (~ 1.38 g/cm ³), mereka akan tenggelam ke bahagian bawah kolam dan ditolak oleh penghantar skru.

· Bahan topi botol (PP/PE): Dengan ketumpatan lebih rendah daripada air (~ 0.90-0.96 g/cm ³), ia akan terapung di permukaan air dan dipisahkan oleh pengikis atau limpahan.

· Ini adalah langkah penting dalam memisahkan topi botol dari badan botol.

· Mencuci alkali suhu tinggi:

· Tujuan: Untuk menghilangkan bahan pencemar organik seperti minyak, gula sisa, dan gam, dan membasmi dan membunuh bakteria.

· Peralatan: Tangki basuh panas atau tangki basuh panas.

· Proses: Hirisan botol direndam dalam larutan pembersihan alkali yang dipanaskan (biasanya larutan NaOH, suhu melebihi 80 darjah) dan perlahan -lahan diaduk ke pengemulsian dan penguraian pencemar.

· Bilas:

· Tujuan: Bilas membilas ejen pembersihan sisa dan dilucutkan kotoran pada kepingan botol yang telah dibasuh dengan alkali.

· Peralatan: Tangki pembilasan pelbagai peringkat atau mesin pembilas drum.

· Proses: Mengadopsi prinsip pembilasan aliran terbalik, iaitu, irisan botol paling bersih memasuki air yang paling bersih, dan arah aliran air bertentangan dengan arah kemajuan material, untuk mencapai pemuliharaan air dan kesan pembersihan yang optimum.

4. Dehidrasi - dehidrasi mekanikal

· Objektif: Untuk mengeluarkan sebanyak mungkin air percuma dari permukaan irisan botol sebelum memasuki sistem pengeringan, untuk mengurangkan penggunaan tenaga pengeringan dengan ketara.

· Peralatan: Mesin penyahairan sentrifugal.

· Proses: Selepas pembersihan, kepingan botol basah masukkan bakul berputar berputar tinggi -. Di bawah daya sentrifugal yang besar, kelembapan dibuang dan dilepaskan melalui lubang penapis di dinding bakul, dan kandungan lembapan bahan dapat dikurangkan ke bawah 10%.

5. Pengeringan - dehumidifikasi terma

· Tujuan: Untuk menguap sepenuhnya kelembapan sisa di dalam dan di permukaan botol dehidrasi, supaya ia memenuhi keperluan untuk pemprosesan atau penyimpanan berikutnya (kandungan kelembapan biasanya diperlukan kurang dari 1%).

· Peralatan: Sistem pengeringan aliran udara (yang paling biasa), pengering geseran, dll.

· Proses: suhu tinggi dan tinggi - kelajuan udara panas datang ke dalam sentuhan penuh dengan irisan botol, mengambil kelembapan dan membentuk gas ekzos dan panas ekzos. Hirisan botol kering disejukkan oleh sistem penyejukan dan kemudian dilepaskan.

6. Pembungkusan dan Penyimpanan

· Tujuan: Pakej produk siap dengan betul untuk mengelakkan kelembapan dan pencemaran.

· Peralatan: Silo, mesin pembungkusan automatik, mesin pembungkusan beg ton.

· Proses: Selepas pengeringan, kepingan botol haiwan kesayangan bersih disaring daripada zarah -zarah kecil dengan mesin skrin bergetar dan disimpan dalam tong sampah. Akhirnya, mereka ditimbang secara automatik dan dibungkus ke dalam beg besar atau beg tan.

Makan botol sisa → Membongkar mesin → tali pinggang penghantar (manual/penyortiran mekanikal) → Crusher (dengan semburan air) → Mesin pembersihan geseran → tangki pemisahan pemisahan (memisahkan topi botol pp/pe) →- → Skrin Bergetar → Produk Selesai Bin → Mesin Pembungkusan → Produk dan Aplikasi Akhir Botol Pet Botol Bersih

· Produk: Serpihan haiwan peliharaan bersih

· Ciri -ciri: Penampilan putih dan tulen, kandungan kekotoran yang rendah, dan kandungan lembapan yang rendah.

· Tujuan utama:

1. Berputar: Pengilangan Gentian Pendek Polyester untuk Bahan Pengisian (seperti Mainan Pengisian Kapas), bukan kain tenunan -, dan kain tekstil.

2. Lembaran: Pengeluaran lembaran apet untuk pembungkusan vakum makanan, pek lepuh, dll.

3. Granulasi: Pelet kitar semula haiwan kesayangan (pelet rpet) dicairkan dan granulasi oleh extruder skru, yang boleh digunakan untuk membentuk suntikan atau meniup cetakan ke dalam bekas sentuhan makanan.

4. Botol ke Botol: Selepas menjalani pembersihan mendalam dan pepejal - fasa penebalan fasa (SSP), ia boleh digunakan untuk menghasilkan botol minuman baru.

1. Teknologi Pemisahan: Pemisahan yang cekap dari badan botol PET (telus, biru, hijau) dari topi botol HDPE, kertas label PP, cincin aluminium, gam, dan plastik lain adalah teras untuk memastikan kesucian produk siap. Kilang -kilang lanjutan akan menggunakan berhampiran - mesin penyortiran inframerah (NIR) untuk penyortiran warna dan bahan yang tepat sebelum dan selepas menghancurkan.

2. Rawatan kumbahan: Proses pembersihan menghasilkan sejumlah besar air kumbahan, dan perlu membina sistem rawatan kumbahan (seperti pemendapan, pengapungan udara, rawatan biokimia, dan lain -lain) untuk mencapai kitar semula air sisa atau pelepasan standard, jika tidak, ia akan menyebabkan pencemaran sekunder.

3. Kawalan Penggunaan Tenaga: Pengeringan adalah pautan yang memakan tenaga utama, peralatan dehidrasi yang cekap adalah penting.

4. Tahap Automasi: Semakin tinggi tahap automasi, semakin rendah kos buruh, semakin stabil kesucian produk, tetapi pelaburan awal juga lebih besar.

Saya harap penjelasan terperinci ini dapat membantu anda memahami sepenuhnya botol PET yang menghancurkan mesin kitar semula. Sekiranya anda mempunyai butiran khusus yang anda ingin pelajari lebih lanjut, sila hubungi kami untuk berunding.

1. Produk akhir mempunyai kualiti yang baik. Apabila proses botol PET, kelembapan produk akhir di bawah 1%.
2. Mesin dengan kecekapan yang tinggi, berfungsi stabil, kapasiti besar dan lain -lain.
3. Bahagian yang menghubungkan bahan menggunakan SUS304, ketebalan lebih daripada 3mm, memastikan masa hayat perkhidmatan yang panjang.
4. Komponen jenama terkenal di dunia yang digunakan pada barisan pengeluaran - SKF Bearing, Siemens Contactor, Jepun Omron Suhu Controller, ABB Invertor, Siemens Plc Control.

Cool tags: Botol PET menghancurkan mesin kitar semula basuh, China Pet Botol Botol Menghancurkan Pembasuhan Mesin Kitar Semula Pengilang, Pembekal, Kilang