Talian Mesin Penyemperitan Lantai SPC

Lantai SPC (Komposit Plastik Batu), yang juga dikenali sebagai lantai plastik batu, adalah lantai prestasi tinggi - yang dibuat oleh pencampuran stabil serbuk batu kapur (kalsium karbonat) dan polyvinyl chloride (PVC) hingga tinggi - Barisan pengeluarannya mempunyai persamaan dengan garis penyemperitan LVT, tetapi disebabkan oleh ciri -ciri bahan yang berbeza, ia juga mempunyai ciri -ciri uniknya sendiri.

Inti proses penyemperitan untuk lantai SPC adalah "proses kering" atau "proses penyemperitan langsung". Formulanya mempunyai kandungan kalsium karbonat yang sangat tinggi (sehingga 60% -80%) dan kandungan PVC yang agak rendah, jadi campuran lebih seperti "serbuk" dan bukannya "bahan basah". Ini menentukan ciri -ciri utama peralatan pengeluarannya.

Barisan pengeluaran penyemperitan substrat SPC yang lengkap terutamanya termasuk sistem berikut:

1. Pretreatment bahan mentah dan sistem penyampaian

· Mixer panas dan sejuk berkelajuan tinggi: Ini adalah langkah pertama penting dalam pengeluaran SPC. Letakkan resin PVC, sejumlah besar kalsium karbonat, penstabil dan bahan mentah lain ke dalam pengadun panas, kacau pada kelajuan tinggi ke suhu yang ditetapkan (kira -kira 120 darjah C), supaya zarah PVC sepenuhnya menyerap bahan tambahan dan bungkus di sekitar caco ³, membentuk campuran kering pra plastik seragam. Seterusnya, ia memasuki pengadun sejuk untuk penyejukan pesat hingga 40-50 darjah C untuk mengelakkan gumpalan dan menyediakan sumber bahan yang stabil untuk penyemperitan.

· Pengukuran dan penyampaian automatik: Menggunakan sistem pengukuran ketepatan seperti skala penurunan berat badan untuk memastikan ketepatan mutlak dalam perkadaran serbuk kalsium yang tinggi. Pengangkutan saluran paip yang dilampirkan sepenuhnya untuk mencegah pencemaran habuk.

2. Penyemperitan dan pembentukan sistem - Inti garis pengeluaran adalah perbezaan terbesar antara garis SPC dan garis LVT.

· Twin Conical - Skru Extruder: Ini adalah model utama mutlak yang dihasilkan oleh SPC.

· Kenapa kerucut dua kali ganda? Bahan SPC adalah pengisian yang tinggi, serbuk kelikatan yang rendah dengan aliran yang lemah. Skru berkembar - secara beransur -ansur mengurangkan jumlah dari port pemakanan ke kepala mesin, menghasilkan nisbah mampatan yang kuat dan daya ricih pada bahan. Ia sangat sesuai untuk menyampaikan dan memasangkan sukar untuk memproses serbuk, dan pelepasan stabil dan plastiknya seragam.

· Skru berkembar selari - juga boleh digunakan untuk pengeluaran SPC, tetapi keupayaan bangunan dan tekanannya biasanya lebih rendah daripada skru kembar kon - apabila memproses nisbah serbuk kalsium yang sangat tinggi.

· Unit acuan dan penentukuran:

· Acuan plat jenis penyangkut: extruder melepasi aliran bahan cair dan bercampur melalui ketepatan T - jenis penyangkut berbentuk acuan untuk membentuk papak lebar dan ketebalan yang diperlukan.

· Tiga mesin calendering roll: papak suhu tinggi - yang keluar dari acuan segera memasuki tiga mesin calender roll. Melalui rolling tiga penggelek penyejuk ketepatan, platnya dibentuk, dipadatkan, dan ketebalan dan kebosanan dikawal, dan permukaannya diberikan tahap kelancaran tertentu. Sila ambil perhatian bahawa fungsi "calendering" di sini adalah serupa dengan fungsi "rolling" LVT, tetapi keperluan tekanan dan ketepatan adalah berbeza.

3. Sistem penyejukan dan daya tarikan

· Multi Stage Cooling Bracket: Suhu papan yang telah dibentuk awal oleh calender masih sangat tinggi, dan ia perlu disejukkan oleh pendakap penyejukan peringkat multi - yang sepuluh hingga dua puluh meter panjang. Terdapat peminat di kedua -dua belah pendakap untuk merata dan perlahan -lahan menyejukkan plat, mencegah ubah bentuk tekanan dalaman dan warping yang disebabkan oleh penyejukan pesat.

· Traktor: Menyediakan kekuatan menarik yang stabil dan kuat untuk terus mengeluarkan lembaran dari extruder, memastikan kelajuan pengeluaran yang berterusan. Penggelek getah atau traktor jenis trek biasanya digunakan untuk mengelakkan tergelincir.

4. Sistem Komposit Dalam Talian (Pilihan)

· Filem warna Unwinding and Bonding Device: Substrat SPC selepas penyejukan dan pembentukan adalah warna pepejal. Untuk mencapai nilai hiasan, barisan pengeluaran akan mengintegrasikan stesen warna uning filem warna. Filem warna PVC yang dicetak dengan corak bijirin kayu dan batu terikat pada substrat pada suhu tinggi menggunakan roller akhbar panas.

· Pakai Lapisan Tahan Peranti Unwinding (Pilihan): Begitu juga, memakai telus - lapisan tahan juga boleh dibuat menjadi filem nipis, yang boleh dikompaun dengan filem warna dan substrat melalui berehat.

5. Roll menekan dan membentuk sistem

· Roller Embossing Steel: Selepas pemasangan filem warna, segera gunakan roller keluli embossing penyejuk untuk bekerjasama dengan roller getah silikon untuk membuang permukaan lantai untuk membuat tekstur kayu atau tekstur batu (penyegerakan yang disegerakkan) disegerakkan dengan corak.

6. Sistem memotong dan menyusun

· Mesin pemotongan panjang tetap (Flying Saw/Flying Cut): Lantai SPC adalah lantai keras yang biasanya tidak digulung, tetapi terus dipotong ke dalam kepingan. Mesin pemotongan bergerak serentak dengan garisan pengeluaran dan pemotongan plat yang dihasilkan secara berterusan ke dalam set panjang (seperti 1200mm, 1800mm) tanpa menghentikan mesin.

· Kren Stacker Automatik: Lembaran potong disampaikan kepada kren stacker oleh tali pinggang penghantar, dan secara automatik disusun ke dalam susunan oleh lengan robot atau mekanisme lapisan. Mereka kemudian dibungkus dengan filem dan bersedia untuk proses slotting berikutnya.

SPC bermaksud komposit plastik batu, juga dinamakan papan vinil tegar, yang merupakan persekitaran baru - lantai mesra, dengan sifar formaldehid/cendawan/kelembapan, api - bukti, kawalan perosak, pemasangan mudah.

Lantai SPC diekstrusi oleh extruder dan T - Die Extrusion PVC substrat, dengan empat - roll atau lima - roll calender, masing -masing, PVC memakai lapisan, PVC warna

Cool tags: Line Mesin Penyemperitan Lantai SPC, Pengeluar Laluan Mesin Penyemperitan Lantai SPC, Pembekal, Kilang