Garis penyemperitan paip UPVC

Barisan penyemperitan paip UPVC adalah garis pengeluaran automatik yang berterusan yang memupuk campuran kering UPVC melalui extruder skru tunggal, mengekstrusi mereka melalui acuan bulat, membentuknya dalam kotak saiz vakum, menyejukkannya dalam tangki air penyejuk, dan akhirnya memotong dan menggulungnya.

Ciri Produk Akhir:

· Rintangan kakisan: Tidak berkarat, asid dan alkali tahan lama, hayat perkhidmatan yang panjang.

· Rintangan bendalir rendah: Dinding dalaman yang licin, kurang terdedah kepada skala.

· Kekuatan mekanikal yang tinggi: mempunyai rintangan tekanan yang baik.

· Penebat yang baik: Sesuai untuk saluran wayar.

· Ringan: Mudah untuk mengangkut dan memasang.

Aplikasi utama:

· Paip bekalan air: bekalan air perbandaran, bekalan air dalaman untuk bangunan.

· Paip saliran: Membina saliran air hujan dan kumbahan.

· Saluran elektrik: Melindungi kabel dan kabel.

· Paip Pengairan: Pengairan Pertanian dan Taman.

Barisan penyemperitan paip UPVC standard terutamanya termasuk sistem berikut:

Aliran kerja asas: Penyediaan bahan mentah → pencampuran panas kelajuan tinggi → pencampuran sejuk → penyemperitan plastik extruder skru tunggal → pembentukan cetakan cincin → saiz vakum → penyejukan semburan → daya tarikan → pengenalan percetakan → pemotongan panjang tetap → susun paip

(1) Sistem pencampuran

· Mixer panas kelajuan tinggi: resin PVC, penstabil (zink kalsium atau garam plumbum), pengisi (Caco ≮), pengubah suai (ACR), titanium dioksida (TiO ₂, yang digunakan untuk rintangan penuaan luaran) dan bahan mentah yang lain.

· Pengadun sejuk: Ia menerima bahan suhu - yang tinggi dan dengan cepat menyejukkannya ke bawah 40 darjah melalui penyejukan air kacau dan jaket, melepaskan gas yang tidak menentu untuk mengelakkan gumpalan dan mendapatkan campuran kering seragam untuk memberi makan ext ext ext ext ext ext ext ext ext extruders.

(2) sistem penyemperitan - teras garis pengeluaran

· Extruder skru tunggal:

· Ia adalah pilihan arus perdana mutlak untuk pengeluaran paip. Berbanding dengan skru berkembar -, ia mempunyai struktur mudah, kos rendah, operasi mudah dan penyelenggaraan, dan lebih sesuai untuk pemprosesan paip UPVC kerana kesan ricih dan penyebarannya pada bahan.

· Reka bentuk skru: Biasanya skru jenis penghalang atau skru jenis pemisahan, yang secara berkesan dapat menghalang pengeluaran zarah bahan yang tidak dipasang, meningkatkan kualiti dan hasil plasticisasi.

· Spesifikasi dan model: dikenal pasti oleh diameter skru (seperti φ 65, φ 90, φ 120) dan panjang ke nisbah diameter (L/D, biasanya 25: 1 hingga 33: 1). Nisbah aspek yang lebih besar, lebih baik kesan plastik.

(3) membentuk dan membentuk sistem - kunci untuk kualiti paip

· Acuan penyemperitan (kepala mati):

· Inti adalah acuan bulat, biasanya menggunakan acuan jenis labah -labah. Reka bentuk acuan mesti memastikan bahawa bahan cair mengalir keluar sama rata, dengan tekanan dan halaju yang konsisten, untuk memastikan ketebalan dinding seragam dan concentricity paip.

· Terdapat mandrels dan mati di dalam acuan, dan jurang antara kedua -dua menentukan ketebalan dinding paip.

· Tangki saiz vakum:

· Ini adalah peralatan yang unik dan penting untuk pengeluaran paip. Tube suhu tinggi - kosong keluar dari acuan segera memasuki kotak saiz vakum yang diisi dengan air penyejuk.

· Prinsip Kerja: Pipa yang dilembutkan kosong diserap ke lengan saiz melalui tekanan negatif vakum, dan diameter dalaman lengan saiz adalah diameter luar paip. Secara serentak menyembur penyejukan air untuk membentuk diameter luar paip.

· Kaedah saiz: Sebagai tambahan kepada saiz vakum (saiz luaran), terdapat juga saiz tekanan dalaman (mengisi udara termampat di dalam paip dan menambah lengan saiz penyejukan), tetapi sebahagian besar paip UPVC menggunakan saiz vakum.

(4) Sistem penyejukan

· Tangki penyejukan semburan:

· Selepas saiz, paip memasuki tangki air penyejuk yang panjang (sehingga 20-40 meter panjang) dan disembur secara merata dengan air dari kepala semburan sekitarnya untuk menyejukkannya dari luar ke dalam.

· Kelebihan penyejukan semburan: Ia lebih seragam daripada penyejukan rendaman, dapat mengurangkan tekanan dalaman paip, dan mencegah ubah bentuk dan melengkung.

(5) Sistem daya tarikan

· Caterpillar Haul Off:

· Terdiri daripada pelbagai (biasanya 2-4 atau lebih) blok trek getah yang dibalut roda memandu, diapit oleh tekanan udara atau tekanan hidraulik.

· Menyediakan daya daya tarikan yang stabil, laras, dan kuat, yang kelajuannya mesti disegerakkan dengan kelajuan penyemperitan, jika tidak, ia boleh menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata atau kerosakan paip.

(6) Sistem Percetakan dan Pemotongan

· Pencetak inkjet: Semburan jenama, spesifikasi, standard, tarikh pengeluaran dan tanda lain di permukaan paip.

· Pemotong orbit:

· Ia adalah pilihan terbaik untuk memotong paip. Apabila memotong, bilah gergaji bulat berkisar di sekeliling paip semasa berputar, mencapai pemotongan bersih tanpa cip, burrs, atau ubah bentuk, dengan potongan yang sangat licin.

· Untuk paip diameter besar - (seperti yang mempunyai diameter lebih dari 110mm), mesin pemotongan planet adalah standard.

1. Ketebalan dinding dan kawalan concentricity: Ini adalah petunjuk teras untuk mengukur kualiti paip, yang bergantung kepada rasionalitas reka bentuk acuan, kestabilan penyemperitan, dan penyegerakan daya tarikan.

2. Pengeluaran dan Penggunaan Tenaga: Reka bentuk yang dioptimumkan penyemperitan skru tunggal (seperti skru penghalang) bertujuan untuk meningkatkan pengeluaran dan mengurangkan penggunaan tenaga unit.

3. Teknologi Formula: Keperluan formula untuk paip bekalan air dan paip saliran adalah berbeza (seperti standard kebersihan dan tahap rintangan tekanan), yang memerlukan sistem formula yang tepat.

1. Spesifikasi Produk: Jelas menentukan julat diameter luar dan ketebalan dinding paip yang akan dihasilkan (seperti φ 20mm - φ 160mm), yang menentukan saiz extruder, konfigurasi acuan dan peralatan bantu.

2. Permintaan Pengeluaran: Pilih diameter skru yang sesuai mengikut pelan pasaran (seperti kira-kira 80-150kg/h untuk mesin φ 65 dan kira-kira 180-280kg/h untuk mesin φ 90).

3. Tahap Automasi: Adakah anda memerlukan sistem pemakanan dan berat sepenuhnya secara automatik? Adakah kita memerlukan kren stacker automatik selepas memotong?

4. Lengan acuan dan ukuran: Kualiti acuan secara langsung menentukan kualiti intrinsik dan hasil bahan paip. Lengan saiz perlu diganti mengikut diameter paip yang berbeza.

5. Perkhidmatan Pembekal: Pilih pembekal yang boleh dipercayai yang boleh menyediakan teknologi garis penuh, sokongan formula proses, dan komprehensif selepas - perkhidmatan jualan.

Ringkasan: Barisan Penyemperitan Pipa UPVC adalah salah satu contoh yang paling klasik dan berjaya dalam teknologi penyemperitan.

Kunci operasi yang berjaya terletak pada:

· Plasticizing seragam extruder skru tunggal

· Acuan paip yang direka ketepatan

· Sistem ukuran vakum yang stabil dan cekap

· Daya tarikan trek yang disegerakkan dan tepat

· Formula dan proses yang matang dan boleh dipercayai

Konfigurasi baris pengeluaran adalah fleksibel, dengan penyelesaian matang dari garis kecil hingga besar sepenuhnya automatik. Ambang pelaburan agak rendah berbanding dengan garis profil tetingkap, menjadikannya pilihan yang sama untuk memasuki industri penyemperitan plastik.

Cool tags: Talian Penyemperitan Pipa UPVC, pengeluar, pembekal, kilang penyemperitan paip UPVC China