Sebagai pembekal mesin memerah filem plastik, saya memahami peranan kritikal yang betul -betul mengeringkan bahan mentah dalam kecekapan keseluruhan dan kualiti proses pengeluaran filem plastik. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa kaedah dan pertimbangan yang berkesan untuk mengeringkan bahan mentah yang digunakan dalam mesin peras filem plastik.
Mengapa Pengeringan Penting
Sebelum menyelidiki kaedah pengeringan, penting untuk memahami mengapa pengeringan bahan mentah sangat penting. Bahan plastik, seperti polietilena (PE), polipropilena (PP), dan polietilena terephthalate (PET), boleh menyerap kelembapan dari persekitaran sekitar. Kelembapan yang diserap ini boleh mempunyai beberapa kesan negatif terhadap proses pengeluaran filem plastik.
Pertama, kelembapan boleh menyebabkan gelembung atau lompang dalam filem plastik, yang dengan ketara mengurangkan kekuatan dan penampilannya. Kedua, ia boleh menyebabkan hidrolisis rantai polimer, merendahkan sifat mekanik plastik. Ketiga, kelembapan juga boleh menjejaskan suhu pemprosesan dan kelikatan plastik, menjadikannya sukar untuk mencapai filem yang konsisten dan tinggi.
Bahan mentah biasa untuk mesin memerah filem plastik
Bahan mentah yang paling biasa untuk mesin memerah filem plastik termasuk PE, PP, dan PET. PE digunakan secara meluas untuk fleksibiliti, ketangguhan, dan rintangan kimia. PP terkenal dengan kekakuannya yang tinggi, rintangan haba, dan ketumpatan rendah. PET biasanya digunakan dalam aplikasi di mana kekuatan dan kejelasan yang tinggi diperlukan, seperti botol minuman dan pembungkusan makanan.
Kaedah pengeringan
1. Konvensional panas - pengeringan udara
Konvensional Hot - Pengeringan udara adalah salah satu kaedah yang paling banyak digunakan untuk mengeringkan bahan mentah plastik. Dalam kaedah ini, udara panas ditiup melalui corong atau pengering yang mengandungi pelet plastik. Udara panas memindahkan panas ke pelet, menyebabkan kelembapan menguap.
Kunci untuk pengeringan udara panas yang berkesan adalah untuk mengekalkan suhu dan aliran udara yang betul. Suhu perlu dikawal dengan teliti untuk mengelakkan terlalu panas plastik, yang boleh menyebabkan kemerosotan. Untuk PE dan PP, suhu pengeringan biasanya dalam lingkungan 60 - 80 ° C, manakala untuk PET, suhu yang lebih tinggi sekitar 150 - 170 ° C diperlukan.
Kadar aliran udara harus mencukupi untuk membawa kelembapan yang disejat. Amalan biasa adalah menggunakan pengering dehumidifikasi, yang boleh mengeluarkan kelembapan dari udara sebelum dipanaskan dan ditiup ke dalam corong. Ini membantu memastikan persekitaran kelembapan yang rendah untuk pengeringan.
2. Pengeringan vakum
Pengeringan vakum adalah satu lagi kaedah yang berkesan untuk mengeringkan bahan mentah plastik, terutamanya untuk bahan -bahan yang sensitif terhadap suhu tinggi. Dalam pengering vakum, pelet plastik diletakkan di dalam ruang, dan udara dipindahkan untuk mewujudkan persekitaran tekanan yang rendah.
Di bawah keadaan vakum, titik mendidih air dikurangkan dengan ketara, membolehkan kelembapan menguap pada suhu yang lebih rendah. Ini mengurangkan risiko kemerosotan haba plastik. Pengeringan vakum juga boleh mencapai kandungan lembapan yang lebih rendah berbanding dengan pengeringan udara panas, yang bermanfaat untuk menghasilkan filem plastik berkualiti tinggi.
Walau bagaimanapun, peralatan pengeringan vakum pada umumnya lebih mahal dan memerlukan lebih banyak penyelenggaraan berbanding pengering udara panas. Ia juga lebih perlahan dari segi throughput, jadi ia mungkin tidak sesuai untuk pengeluaran skala besar.
3. Pengeringan pengeringan
Pengeringan pengeringan menggunakan bahan pengering, seperti gel silika atau saringan molekul, untuk menyerap kelembapan dari udara dan pelet plastik. Pengeringan biasanya diletakkan di dalam katil pengering, dan pelet plastik dilalui melalui katil.
Pengeringan mempunyai pertalian yang tinggi untuk molekul air, yang membolehkannya menghilangkan kelembapan dengan berkesan. Selepas pengering menjadi tepu dengan kelembapan, ia boleh diperbaharui dengan memanaskannya untuk mengusir air yang terserap.
Pengeringan pengeringan amat berguna untuk mengeringkan plastik hygroscopic seperti PET. Ia boleh mencapai tahap kelembapan yang sangat rendah, yang penting untuk menghasilkan filem haiwan kesayangan yang berkualiti tinggi.
Pertimbangan untuk pengeringan
1. Pengukuran kandungan kelembapan
Secara tepat mengukur kandungan lembapan bahan mentah adalah penting untuk menentukan masa dan suhu pengeringan yang sesuai. Terdapat beberapa kaedah untuk mengukur kandungan kelembapan, termasuk kehilangan - kaedah pengeringan, titrasi Karl Fischer, dan penganalisis kelembapan inframerah.
Kaedah kerugian - pada - pengeringan melibatkan menimbang sampel plastik sebelum dan selepas pengeringan dalam ketuhar pada suhu tertentu untuk tempoh tertentu. Perbezaan berat mewakili kandungan kelembapan. Titrasi Karl Fischer adalah kaedah yang lebih tepat yang menggunakan tindak balas kimia untuk menentukan jumlah air dalam sampel. Penganalisis kelembapan inframerah menggunakan radiasi inframerah untuk mengukur kandungan kelembapan dengan cepat dan tidak merosakkan.
2. Masa pengeringan
Masa pengeringan bergantung kepada beberapa faktor, termasuk jenis plastik, kandungan kelembapan awal, kaedah pengeringan, dan kapasiti pengering. Umumnya, masa pengeringan untuk PE dan PP adalah lebih pendek berbanding PET.
Adalah penting untuk mengikuti cadangan pengeluar untuk masa pengeringan untuk memastikan plastik itu dikeringkan dengan betul tanpa dikeringkan. Lebih - Pengeringan juga boleh menyebabkan kemerosotan plastik dan meningkatkan penggunaan tenaga.
3. Kecekapan Tenaga
Pengeringan bahan mentah menggunakan sejumlah besar tenaga. Untuk meningkatkan kecekapan tenaga, penting untuk memilih kaedah dan peralatan pengeringan yang betul. Sebagai contoh, dengan menggunakan pengering udara panas - dehumidifikasi boleh mengurangkan penggunaan tenaga berbanding dengan pengering udara panas yang sederhana.
Penebat pengering dan corong juga boleh membantu mengurangkan kehilangan haba. Di samping itu, mengoptimumkan parameter proses pengeringan, seperti suhu dan aliran udara, dapat meningkatkan kecekapan tenaga.
Produk Berkaitan untuk Kitar Semula Plastik
Jika anda terlibat dalam industri kitar semula plastik, kami juga menawarkan pelbagai produk yang berkaitan. KamiPP PE Botol menghancurkan mesin kitar semula mencucidireka untuk menghancurkan dan mencuci botol PP dan PE dengan cekap, menyediakannya untuk pemprosesan selanjutnya. TheBotol PET menghancurkan mesin kitar semula mencucikhusus disesuaikan untuk botol PET, memastikan serpihan PET yang dikitar semula berkualiti tinggi. Dan kamiMesin pencincang aci bergandaboleh mencincang pelbagai bahan plastik ke dalam kepingan yang lebih kecil untuk pemprosesan yang lebih mudah.
Kesimpulan
Betul mengeringkan bahan mentah untuk mesin memerah filem plastik adalah penting untuk menghasilkan filem plastik berkualiti tinggi. Dengan memilih kaedah pengeringan yang betul, dengan tepat mengukur kandungan kelembapan, dan mempertimbangkan faktor -faktor seperti masa pengeringan dan kecekapan tenaga, anda dapat memastikan proses pengeluaran yang lancar dan cekap.
Sekiranya anda berminat dengan mesin memerah filem plastik kami atau mana -mana produk kitar semula plastik kami yang lain, sila hubungi kami untuk maklumat lanjut dan membincangkan keperluan khusus anda. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk memenuhi keperluan pemprosesan plastik anda.
Rujukan
- "Teknologi Pemprosesan Plastik" oleh John A. Brydson
- "Buku Panduan Filem Plastik" oleh Ra Pethrick dan CA Pethrick
